Leder du efter en professionel leverandør af filmlamineringsmaskiner? Du kan vælgeRongda, vi byder både nye og gamle kunder velkommen til at udvikle langsigtede forhold med os.
Kernefunktionen i voresfilmlamineringsmaskineer at fastgøre et lag af gennemsigtig plastfilm (gennem opvarmning, trykpåføring eller limning) på overfladen af det trykte materiale. Det er meget udbredt i emballering af lærebøger, bøger, tidsskrifter, billedalbum, manualer, vægkort, geografiske kort, audiovisuelle produkter og papirposer osv. For fagfolk i branchen er lamineringsmaskinen en stærk garanti for at forbedre lamineringskvaliteten af trykte materialer, reducere omkostningerne og skabe høje fortjenester. Det er også en ideel eftertryksbehandlingsmaskine til trykkerier til at erstatte traditionelt højt energiforbrug og stærkt forurenende papir-plast kompositudstyr.
Fra et professionelt perspektiv er filmcoating i bund og grund en overfladebehandlingsproces, der integrerer beskyttelse, dekoration og ydeevneforbedring. Dens kerneværdi kan fortolkes på flere måder:
1. Hvordan forbedrer belægningsprocessen holdbarheden og den beskyttende ydeevne af trykte produkter?
Lamineringen opnår effektivt vandtæthed, smudsbeskyttelse, friktionsbeskyttelse og kemisk korrosionsbestandighed, hvilket væsentligt forlænger levetiden og holdbarheden af trykte produkter såsom emballagekasser, billedbøger og etiketter.
2. Hvordan forbedrer laminering den visuelle tiltrækning af trykte materialer?
Den blanke film kan forstærke den overordnede glans, hvilket gør farverne mere levende og mættede;
Den matte film skaber på den anden side en sofistikeret og delikat visuel tekstur, der opfylder emballagekravene fra high-end mærker.
3. Vil belægningen forbedre den efterfølgende bearbejdningsydelse?
Ved at påføre en belægning kan papirets stivhed, sejhed og rivebestandighed forbedres, hvilket er særligt afgørende for efterfølgende emballeringsprocesser såsom udstansning, prægning og foldning.
4. Kan produktets værdi øges ved at påføre en belægning?
Ved at bruge specielle funktionelle film såsom taktile film (fløjl-lignende, læder-lignende), ridsefaste film og anti-forfalskning film, kan produktets differentiering konkurrenceevne og slutbrugeroplevelse forbedres betydeligt.
Baseret på princippet om belægningsprocessen og filmens type er industrielle belægningsmaskiner hovedsageligt opdelt i to kategorier: den øjeblikkelige belægningstype belægningsmaskine og præ-belægningstypen belægningsmaskine.
Hvordan opfylder man kravene til høj vedhæftning og belægning af specielle materialer?
Udstyret belægger den flydende lim (opløsningsmiddelbaseret eller vandbaseret) jævnt på filmens overflade gennem coatingsystemet. Efter at opløsningsmidlet i limlaget er fordampet gennem tørrekanalen, klæbes det fast til det trykte materiale under påvirkning af varmepresserullen.
Afrul → Limenhed → Tørretunnel → Varmpresserulle → Oprul / Papirstabling
Fordele:
Klæbestyrken er ekstremt stærk, velegnet til direkte tryk på store arealer samt til svært laminerende materialer som guld- og sølvkortpapir.
Processen er fleksibel og kan justeres ved at ændre limen, så den passer til forskellige materialer.
Denne teknologi anvendes almindeligvis til avanceret emballage og specifikke forarbejdningsindustrier.
Hvorfor er den præ-coatede lamineringsmaskine blevet den almindelige konfiguration på markedet?
Den præ-coatede lamineringsmaskine bruger lamineringsmaterialer, der allerede er blevet coatet med smelteklæber eller trykfølsomt klæbemiddel på overfladen af filmsubstratet (såsom PET, BOPP). Gennem opvarmning eller tryk aktiveres klæbelaget og klæber til det trykte materiale.
Afrul → Varmevalse (type termoplastisk klæbemiddel) → Klæbevalse → Opsamling / Papirstabling
Den overordnede struktur er enkel og stabiliteten høj.
Fordele:
Ingen opløsningsmiddelfordampning, miljøvenlig og sikker, opfylder fødevare- og farmaceutiske emballagestandarder
Betjeningen er enkel og bekvem. Den kan bruges direkte efter den er sat i stikkontakten. Det færdige produkt tørrer med det samme.
Høj produktionseffektivitet, god konsistens af produkter og næsten ingen risiko for skumdannelse.
Det nuværende mainstream-valg på markedet for filmbelægningsudstyr