Vinkasse-rillemaskine

Rongda Wine Box Grooving Machine er designet af vores fabriks R & D-team og er et innovativt produkt skræddersyet for at imødekomme de specifikke behov i vinkassefremstillingsindustrien. I dagens konkurrencedygtige pakkemaskineri marked, skiller den sig ud med sit unikke designkoncept og fremragende ydeevne og er blevet et ideelt valg til mange vinemballage virksomheder til at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

I udviklingen af denne rillemaskine tager vi fuldt ud hensyn til vinkassens fremstillingsprocess egenskaber og kvalitetskrav. R & D-teamet gik til frontlinjen af vinkasseproduktion og havde dybdegående udveksling med mange erfarne procesingeniører og operatører. Et stort antal faktiske produktionsdata og Der blev indsamlet feedback, og på denne baggrund blev forsøg og forbedringer gentaget. Efter adskillige optimeringer og forbedringer skaber vi endelig denne vinkasse-rillemaskine med høj nøjagtighed, høj effektivitet og høj stabilitet.

Produktparameter (specifikation)

Hvorfor skal rillningen af ​​en vinkasse bruge en "Dedikeret" maskine?

Selvom den generelle rillemaskine til en vis grad også kan bruges til vinkasseproduktion, er den professionel Wine Box Grooving Machine med sit unikke design og fremragende ydeevne, det kan præcist og effektivt løse flere centrale smertepunkter i produktionsprocessen af vinkasser og bringe betydelig produktion fordele og kvalitetsforbedring for vinkasseproducenter.

Præcision: grundlaget for at skabe avanceret tekstur

I produktionen af high-end vin boks, "High-end tekstur" af præsentationen af et stort omfang fra kanten af den perfekte pasform. Enhver lille afvigelse kan påvirke vinkassens overordnede raffinement og kvalitet. Rongdas professionel Wine Box Grooving Machine forstår vigtigheden af præcision i produktionen af vinkasser og er designet med en meget stiv ramme. Rammen har ekstrem høj strukturel stabilitet, hvilket kan effektivt modstå forskellige ydre kræfter i processen med spaltning, sikre, at maskinen opretholder en stabil behandlingstilstand under langvarig drift, og giver et solidt hardwarefundament til højpræcisionsrilling.

Denne professionelle maskine er også udstyret med præcisions servomotorer. Som en højpræcisions aktuator, servomotor har karakteristika for hurtig respons og høj kontrolpræcision. Det kan nøjagtigt styre bevægelsesbanen og skæreværktøjets hastighed i henhold til det forudindstillede program, og indse den præcise positionering af hver skæring. Gear- og tandstangstransmissionsenheden forbedrer yderligere nøjagtigheden og stabiliteten af ​​spalteprocessen. Gearet og rack transmissionsanordning har fordelene ved høj transmissionseffektivitet, nøjagtigt transmissionsforhold og stærk bæreevne, som sikrer, at dybden og positionen af hver v-formet rille er nøjagtig og fejl kontrolleres i et meget lille område.

Rongdas højpræcisionsrilleproces er afgørende for produktionen af ​​vinkasser. Opfølgning af kassebindingen proces, hvis rillenøjagtigheden ikke er nok, er den let at knække og andre problemer. Disse problemer ikke kun påvirke udseendet af kvaliteten af vinkassen og reducere dens konkurrenceevne på markedet, men kan også føre til strukturelle løsning og beskadigelse under brug, hvilket påvirker konservering og salg af vin. På grund af begrænsningen af struktur og ydeevne, den traditionelle rillemaskine kan ikke garantere høj præcision rille, og det er svært at opfylde produktionskravene til high-end vinkasser.

Effektivitet: opfylder kravene til masseproduktion

Produktionen af ​​vinkasser er præget af store ordrer og kort leveringstid. I nutidens i stigende grad konkurrencepræget marked, er vinkasseproducenter nødt til at udfylde store ordrer inden for en kort periode for at møde kunden efterspørgsel.

Automatisk fodring er et af maskinens højdepunkter. Det automatiserer materialetransport, hvilket forbedres markant produktionseffektivitet og reduktion af tidsspild og fejl, der kan opstå under manuel fodring.  Høj hastighed rilling gør det muligt at færdiggøre rillingen af et stort antal emner på kort tid, hvilket i høj grad forkorter produktionscyklussen. Den automatiske spånrensningsfunktion kan rettidigt rense det affald, der genereres i spalteproces, holde arbejdsmiljøet rent og forhindre, at affaldet påvirker forarbejdningskvaliteten og maskinens ydeevne. Stablings- og samlefunktionen organiserer og samler automatisk riller produkter.

I selve produktionen har vi set mange kunder opgradere fra halvautomatisk produktion til fuldautomatisk produktionen har opnået bemærkelsesværdige resultater. Mange kunder i introduktionen af vinkasse spillemaskine, kapaciteten fordoblet. Produktionsopgaver, der før krævede meget mandskab og tid, kan nu udføres effektivt i en meget kortere tid. Samtidig reduceres arbejdsomkostningerne, og stabiliteten og kontrollerbarheden af produktionen forbedres. Virksomheder kan sætte mere arbejdskraft i andre produktionsprocesser eller F & U-innovation for yderligere at styrke kernekonkurrenceevnen.

Materiale Tilpasningsevne og overfladebehandling: For at beskytte den dyre dekorative effekt er vinkassen lavet af en forskellige materialer, herunder ikke kun den almindelige grå plade, men også de avancerede materialer såsom laminering plade, UV-belagt plade og specialpapirlaminering. Disse materialers fysik og kemiske egenskaber varierer, f.eks gøre kravene til riller. Vinkasse-rillemaskinen er specielt optimeret til disse forskellige materialer.

Skæring af prøver: